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刮板薄膜蒸發(fā)器 刮板式薄膜蒸發(fā)器
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概述
刮板式薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉(zhuǎn)將液體分布成均勻薄膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備，也可進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作，可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。
性能與特點(diǎn)
本設(shè)備采用離心式滑動(dòng)溝槽轉(zhuǎn)子，是目前國(guó)外新結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動(dòng)刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量可提高40-69%，它具有下列性能與特點(diǎn)：
1、傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr，熱效率高。
2、物料加熱時(shí)間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對(duì)熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3、適應(yīng)粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達(dá)10萬(wàn)厘泊（CP）
4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間。
5、蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過(guò)精密鏜削并拋光處理，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。
6、操作方便，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。
7、設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，清洗容易。
主要技術(shù)參數(shù)
應(yīng)用行業(yè)及操作單元示例
性能與特點(diǎn)
本設(shè)備采用離心式滑動(dòng)溝槽轉(zhuǎn)子，是目前國(guó)外新結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動(dòng)刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量可提高40-69%，它具有下列性能與特點(diǎn)：
1、傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr，熱效率高。
2、物料加熱時(shí)間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對(duì)熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3、適應(yīng)粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達(dá)10萬(wàn)厘泊（CP）
4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間。
5、蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過(guò)精密鏜削并拋光處理，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。
6、操作方便，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。
7、設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，清洗容易。
主要技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目型號(hào) | LG0.8 | LG1.5 | LG2.5 | LG4 | LG6 | LG10 |
| 換熱面積 m2 | 0.8 | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 10 |
| 蒸汽壓力 MPa | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| 真空度 KP | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
| 蒸發(fā)量 kg/n | 160 | 300 | 500 | 800 | 1200 | 2000 |
| 能耗 kg/n | 168 | 315 | 525 | 840 | 1260 | 2100 |
| 電機(jī)功率 KW | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 4 | 5.5 | 11 |
| 轉(zhuǎn)速 rpm | 300 | 300 | 280 | 134 | 134 | 88 |
| 設(shè)備高度 mm | 2500 | 3295 | 4100 | 5180 | 5800 | 7800 |
| 行業(yè) | 典型物料 | 行業(yè) | 典型物料 | 行業(yè) | 典型物料 |
| 醫(yī)藥 | 維生素VE、VC | 無(wú)機(jī) | 三氯化鈦 | 有機(jī) | 高濃度甲醛 |
| 中草藥類(lèi)、茶多酚、銀杏液 | 氧化錳 | 膸對(duì)苯二甲酸鹽 | |||
| 抗生素類(lèi) | 燒堿溶液 | 三羥甲基丙烷 | |||
| 制藥溶液 | 碳酸鉀 | 有機(jī)酸 | |||
| 醫(yī)藥中間體類(lèi) | 溴化鉀、溴化鈉 | 聚醚多元醇 | |||
| 單膸胺 | 硫酸鋁 | 橡膠防老劑 | |||
| 咪唑、三唑啉 | 偏硅酸鈉 | 聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鈉 | |||
|
輕工 日化 |
天然色素、番茄色素 | 硝酸鉀 | 染料中間體 | ||
| 乳酸、L-乳酸 | 高錳酸鉀 | 三甲基氫醌 | |||
| 卵磷脂、磷脂 | 硫化堿 | 環(huán)氧樹(shù)脂 | |||
| 香精、香料 | 鎢酸、鉬酸鹽類(lèi) | 雙酚A | |||
| 蜂蜜 | 吊白塊、保險(xiǎn)粉 | 碳酸甲脂、乙脂 | |||
| 甘油 | 農(nóng)藥 | 呋喃酚 | 環(huán)保 | 羥基乙酸 | |
| 飼料添加劑 | 除蟲(chóng)菊酯系列 | 硫酸鈉廢水 | |||
| 淀粉糖 | 乙草胺、丙草胺、撲草胺 | 氧化鈉廢水 | |||
| 酶制劑 | 甲胺磷 | 氯化銨廢水 | |||
| 烷基多糖苷 | 四氫呋喃 | 硫酸銨廢水 | |||
| 酵醚硫酸鹽 | 除草劑類(lèi) | 涂料脫TDI、VOC | |||
| 山梨酸鉀 | 石化 | 瀝青脫氫組份 | 油脂 | 月桂二酸、脂肪酸二元酸 | |
| 右旋泛酸鈣 | PTA回收、已內(nèi)酰胺脫溶 | 油酸酰胺、油酸、亞油酸 | |||
| 木糖醇多脂 | 苯乙烯回收 | 二聚酸、脂肪酸單甘油酯、脂肪酸甲酯 |